バケットの歯について

歯は掘削機の重要な部品の1つであり、ショベルバケットは人間の歯に似ており、部品も着用しており、ピンシャフトリンクによって歯と歯先の組み合わせのディッパー歯で構成されています。バケットの歯の摩耗により、チップと交換する限り、歯が摩耗します。

金融危機の影響で、我が国は積極的に内需を押し上げ、バケツ歯の国内市場にプラスの効果をもたらし、多くのバケツ歯メーカーの国内市場の見通しは素晴らしいです！

A：力を掘る過程での完全に異なる作業段階での、採掘段階によるバケットの歯面接触の応力解析は異なります。歯の部分は最初に材料の表面に接触します。これは、バケツの歯の部分がより強いものから速く当たるためです。バケット歯の降伏強度が低いと、先端に塑性変形が生じます。採掘深度の増加に伴い、バケットの歯の応力分布が変化します。バケツの歯の切断材料が相対運動を起こすと、バケツの歯と材料は表面に非常に大きな押し出し圧力を発生させ、したがってバケツの歯の面を生成し、材料間の摩擦を大きくします。硬い岩やコンクリートなどの素材の場合、摩擦力が大きくなります。このプロセスの結果は、数回、そしてバケツの歯の表面の表面上で、摩耗と裂け目から生じ、したがって、深く大きな溝を生成します。ディッパーの歯の構成は、ディッパーの歯の耐用年数に良い効果があります。もちろん、バケツの歯を選択してください。圧力後の面は明らかに以前よりも高く、作業面の前は深刻な摩耗と裂傷があり、陽圧と摩擦力がバケット歯の外部機械的要因の主要な故障モードであると判断でき、生産プロセスで主要な役割を果たします。

2：作業面の前後のそれぞれからの2つのサンプルのプロセス分析、滑らかな硬さ試験。同じサンプルで見つかった硬度差は非常に大きく、予備的な判断は不均一です。サンプルから研削、研磨、エッチングまで、各サンプルは明らかな境界上にあり、異なる部分を並べているだけであることがわかりました。巨視的に見ると、真ん中の部分が濃い色の薄い灰色は、表面にキャストされそうなものがパーツを囲んでいることもセットピースであることを示しています。HRS –150デジタルロックウェル硬さ試験機とMHV– 2000デジタル表示硬さ計では、硬さ試験の両側にそれぞれ有意差が見られました（表1を参照）。上記の分析により、ディッパーの歯が構造物のセットピースであることを確認しました。それらのいくつかはセットピースであり、一部はそれらの周りのマトリックスです。Cr、Mn、Si合金元素、0.38 C、0.91 0.83 0.83 Mn、Cr、Siの主な合金元素（質量分率、％）などの両方の近接組成。金属材料の機械的特性は、材料の組成と熱処理プロセスに依存します。鋳造後に使用される熱処理なしのバケット歯の類似の組成と硬度の違い。観察の背後にある組織もこの点を証明しています。