力解析バケットの歯の作業面と掘削された物体の接触、さまざまな応力条件のさまざまな作業段階での完全な掘削プロセス。歯の先端が最初に材料の表面に接触すると、バケットの歯の先端は高速であるため、強く衝撃を受けます。バケット歯の降伏強度が低いと、先端で塑性変形が発生します。掘削深さが増すと、バケット歯の応力が変化します。バケット歯の切削材料、バケット歯、および材料が相対運動する場合、表面に非常に大きな正の押し出し圧力が発生するため、バケットの歯の作業面と材料の間に大きな摩擦力が発生します。材料が硬い岩やコンクリートなどの場合、摩擦は非常に大きくなります。繰り返しの結果このプロセスのアクションにより、バケットの歯の作業面にさまざまな程度の表面摩耗が生じ、次に、より深い溝が生成されます。バケットの歯の組成は、バケツの歯の寿命の長さ、もちろんバケツの歯を選ぶより慎重なダダスバケツの歯を売る私も彼のバケツの歯を使用しました、効果は良いです！ 、および前面の作業面がひどく摩耗しています。バケットの歯の破壊には、陽圧と摩擦力が主な外部の機械的要因であり、破壊過程で大きな役割を果たしていると判断できます。
プロセス分析：前面と背面の作業面からそれぞれ2つのサンプルを採取し、それらを平らに粉砕して硬度テストを行います。同じサンプルの硬度は大きく異なり、材料が均一ではないと予備判断されます。サンプルを研磨、研磨、腐食し、各サンプルに明らかな境界があることがわかりましたが、境界は異なっていました。マクロの観点からは、周囲の部分は明るい灰色で、中央の部分は暗いことを示しています。作品はおそらく象眼細工の鋳造品です。表面的には、囲まれた部分も象眼細工のブロックである必要があります。境界の両側の硬度テストは、hrs-150デジタルディスプレイロックウェル硬度テスターとmhv-2000デジタルディスプレイ微小硬度テスターで実行され、有意差が見つかりました。囲まれた部分はインサートブロックで、周囲の部分はマトリックスです。2つの構成は似ています。主な合金組成（質量分率、％）は0.38c、0.91cr、0.83mn、0.92siです。金属材料の機械的特性は、その組成と熱処理プロセスに依存します。同様の組成と硬度の違いは、バケットが鋳造後、熱処理せずに歯を使用しました。その後の組織観察により、これが確認されました。
金属組織観察の組織分析は、基板が主に黒色の微細な層状構造であり、組織のセット片が2つの部分、フリッター白色ブロックと黒色、および断面積組織から離れた白色ブロックで構成されていることを示しました（さらに微小硬度試験により、フェライト白色パッチの組織化、トルオタイトまたはトルオタイトとパーライトのハイブリッド組織の黒色微細ラメラ構造インサート内のバルクフェライトの形成は、溶接の熱影響部のいくつかの相転移ゾーンの形成と類似しています。鋳造中の金属液熱により、この領域はオーステナイトとフェライトの二相ゾーンにあり、フェライトが完全に成長し、その微細構造が室温に維持されます。バケットの歯の壁が比較的薄く、インサートブロックの体積が大きいため、インサートブロック中央部の温度が低く、大きなフェライトが形成されていない
mld-10摩耗試験機の摩耗試験では、マトリックスとインサートの耐摩耗性は、小さな衝撃摩耗試験の条件下で急冷された45鋼よりも優れていることが示されていますが、マトリックスとインサートの耐摩耗性は異なりますが、マトリックスはインサートよりも耐摩耗性があります（表2を参照）。マトリックスとインサートの両側の組成が近いため、バケットの歯のインサートは主にチラーとしてACTSであることがわかります。鋳造工程では、マトリックス粒子を微細化して強度と耐摩耗性を向上させます。鋳造熱の影響により、インサートの構造は溶接熱影響ゾーンの構造と同様になります。マトリックスとインサートの構造を改善するための鋳造により、バケットの歯の耐摩耗性と耐用年数が明らかに改善されます。
投稿時間：2019年4月15日